玻璃瓶子的成型方法除了吹制还有哪些？
2025-02-12
玻璃瓶子的成型方法除了吹制，还有压制法、压吹法、离心浇铸法以及拉制法。
玻璃瓶子的成型方法除了吹制，还有以下几种：
压制法
- 原理1：将玻璃液放入模具中，通过冲头或柱塞等施加压力，使玻璃液在模具内成型，适合制作形状规则、尺寸精度要求较高的玻璃瓶子，如一些方形或带有棱角的瓶子。
- 工艺过程1：首先将原材料加热熔化生成液态玻璃，经过均匀化和提纯后，熔融玻璃被挤出并截断形成一定质量的玻璃料滴。随后玻璃料滴被送至低温的模具中，在压缩空气或者柱塞压力作用下填满整个模腔，经过冷却待充分固化后再脱模吸出。
压吹法
- 原理2：是压制和吹制相结合的方法，先用压制的方法成型玻璃制品的雏形，然后再用压缩空气吹制成成品。这种方法综合了压制和吹制的优点，能够生产出质量较高、形状较为复杂的玻璃瓶子。
- 工艺过程2：玻璃膏流入模具，顶杆和底模将料液挤成初胚形状，此时瓶口成型，瓶身需再经过一次吹制才能成型。当剪刀将玻璃料滴剪下后，可回转的雏形模从装料位置旋进压制工位，口模合上并下降到雏形模中形成雏形料坯，转塔机构将压好的料坯带到吹制工位的吹气头下，进行吹气使瓶身成型。
离心浇铸法
- 原理：将熔化的玻璃液倒入旋转的模具中，利用离心力使玻璃液均匀地分布在模具内壁上，然后冷却成型。适用于制造一些大型的、具有特殊形状的玻璃瓶子，如大口径的玻璃容器等。
- 工艺过程：首先准备好旋转的模具，将达到合适温度的玻璃液浇入模具内，模具以一定的转速旋转，玻璃液在离心力作用下向模具壁散开并均匀附着，随着模具的旋转和冷却，玻璃液逐渐固化成型，最后停止模具旋转，取出成型的玻璃瓶子。
拉制法
- 原理：一般用于生产玻璃管等制品，也可用于制作一些特殊形状的玻璃瓶子，通过将玻璃液从熔炉中引出，然后用机械装置拉制玻璃液，使其在拉伸过程中形成所需的形状和尺寸。
- 工艺过程：将玻璃液从熔炉的出料口引出，引出的玻璃液在重力和拉制力的共同作用下，逐渐被拉长变细，形成玻璃管或特定形状的玻璃坯料。然后根据需要对玻璃坯料进行进一步的加工和处理，如切割、弯曲等，以制成玻璃瓶子。
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